飲料生產企業安全生產標準化評定標準
考 評 說 明
1.本評定標準適用于《GB10789飲料通則》所示的飲料類生產企業，包括碳酸飲料（汽水）類、果汁和蔬菜汁類、蛋白飲料類、包裝飲用水類、茶飲料類、咖啡飲料類、植物飲料類、風味飲料類、特殊用途飲料類、固體飲料類及其他飲料類等企業。
2.本評定標準共13項考評類目、47項考評項目和150條考評內容。
3.在本評定標準的“自評/評審描述”列中，企業及評審單位應根據“考評內容”和“考評辦法”的有關要求，針對企業實際情況，如實進行扣分點說明、描述，并在《自評扣分點及原因說明匯總表》（見附表）中逐條列出。
4.本評定標準中累計扣分的，直到該考評內容分數扣完為止，不得出現負分。有需要追加扣分的，在該考評類目內進行扣分，也不得出現負分。
5.本評定標準共計1000分。最終評審評分換算成百分制，換算公式如下：
?
最后得分采用四舍五入，取小數點后一位數。
因考評類目“6.生產設備設施”中可能出現的空項較多，可以單獨換算成百分制。
6.標準化等級分為一級、二級和三級，一級為最高。評定所對應的等級須同時滿足評審評分和安全績效等要求，取最低的等級來確定標準化等級（見下表）。
評定等級?評審評分?安全績效
一級?≥90?申請評審前一年內未發生重傷及以上的生產安全事故。
二級?≥75?申請評審前一年內未發生人員死亡的生產安全事故。
三級?≥60?申請評審前一年內發生生產安全事故死亡不超過1人。
?
飲料生產企業安全生產標準化評定標準
自評/評審單位：???????????????????????????????????????????????????????
自評/評審時間：從????????? 年???? 月???? 日 到????????? 年???? 月???? 日
自評/評審組組長：???????????????????????????? 自評/評審組主要成員：????????????????????????????????
考評
類目?考評
項目?考評內容?標準
分值?考評辦法?自評/評審描述?空項?實際
得分
1.安全生產目標
?1.1目標?建立安全生產目標的管理制度，明確目標與指標的制定、分解、實施、考核等環節內容。?2?無該項制度的，不得分；未以文件形式發布生效的，不得分；安全生產目標管理制度缺少制定、分解、實施、績效考核等任一環節內容的，扣1分；未能明確相應環節的責任部門或責任人相應責任的，扣1分。???
??按照安全生產目標管理制度的規定，制定文件化的年度安全生產目標與指標。?2?無年度安全生產目標與指標的，不得分；安全生產目標與指標未以企業正式文件發布的，不得分。???
?1.2監測與考核?根據所屬基層單位和部門在安全生產中的職能，分解年度安全生產目標與指標，并制定實施計劃和考核辦法。?2?無年度安全生產目標與指標分解的，不得分；無實施計劃或考核辦法的，不得分；實施計劃無針對性的，不得分；每缺一個基層單位和職能部門的指標實施計劃或考核辦法的，扣1分。???
??按照制度規定，對安全生產目標和指標實施計劃的執行情況進行監測，并保存有關監測記錄資料。?2?無安全目標與指標實施情況的檢查或監測紀要的，不得分；檢查和監測不符合制度規定的，扣1分；檢查和監測資料不齊全的，扣1分。???
??定期對安全生產目標的完成效果進行評估和考核，根據考核評估結果，及時調整安全生產目標和指標的實施計劃。
評估結果、實施計劃的調整、修改記錄應形成文件并加以保存。?2?未定期進行效果評估和考核的，不得分；未及時調整實施計劃的，不得分；調整后的目標與指標以及實施計劃未以文件形式頒發的，扣1分；記錄資料保存不齊全的，扣1分。???
小計?10?得分小計??
2.組織機構和職責?2.1組織機構和人員?按規定設置安全管理機構或配備安全管理人員。
設置或者指定職業衛生管理機構或者組織，配備專職或者兼職的職業衛生管理人員。?4?未設置或配備及指定的，不得分；未以文件形式進行設置或任命的，不得分；設置或配備不符合規定的，每處扣1分；扣滿4分的，追加扣除10分。???
??根據有關規定和企業實際，設立安全生產領導機構。?3?未設立的，不得分；未以文件形式任命的，扣1分；成員未包括主要負責人、部門負責人等相關人員的，扣1分。???
??安全生產領導機構每季度應至少召開一次安全專題會，協調解決安全生產問題。會議紀要中應有工作要求并保存。?3?未定期召開安全專題會的，不得分；無會議紀要的，扣2分；未跟蹤上次會議工作要求的落實情況的或未制定新的工作要求的，不得分；有未完成項且無整改措施的，每一項扣1分。???
?2.2職責?建立、健全安全生產責任制和職業病防治責任制，并對落實情況進行考核。?4?未建立安全生產責任制和職業病防治責任制的，不得分；未以文件形式發布生效的，不得分；每缺一個部門、崗位的責任制，扣1分；責任制內容與崗位工作實際不相符的，每處扣1分；沒有對責任制落實情況進行考核的，扣1分。???
??企業主要負責人應按照安全生產法律法規賦予的職責，全面負責安全生產工作，并履行安全生產義務。?3?主要負責人的安全生產職責不明確的，不得分；未按規定履行職責的，不得分，并追加扣除10分。???
??各級人員應掌握本崗位的安全生產職責。?3?未掌握崗位安全生產職責的，每人扣1分。???
小計?20?得分小計??
3.安全投入?3.1安全生產費用?建立安全生產費用提取和使用管理制度。?3?無該項制度的，不得分；制度中職責、流程、范圍、檢查等內容，每缺一項扣1分。???
??保證安全生產費用投入，?？顚Ｓ?，并建立安全生產費用使用臺賬。?3?未保證安全生產費用投入的，不得分；無安全生產費用歸類統計管理的，扣2分；無安全費用使用臺賬的，不得分；臺賬不完整齊全的，扣1分。???
??制定并實施包含以下方面的安全生產費用的使用計劃：
1.完善、改造和維護安全和職業病防護設施設備。
2.安全生產教育培訓和配備個體防護裝備。
3.安全評價、職業病危害評價、重大危險源監控、事故隱患排查和治理。
4.職業病防治，職業病危害因素檢測、監測和職業健康檢查。
5.設備設施安全性能檢測檢驗。
6.應急救援器材、裝備的配備及應急救援演練。
7.安全標志和職業病危害警示標識。
8.其他與安全生產直接相關的物品或者活動。?8?無該使用計劃的，不得分；計劃內容缺失的，每缺一個方面扣1分；未按計劃實施的，每一項扣1分；有超范圍使用的，每次扣2分。???
?3.2相關保險?繳納足額的保險費（工傷保險、安全生產責任險）。?3?未繳納的，不得分；無繳費相關資料的，不得分。???
??保障受傷害員工享受工傷保險待遇。?3?有關保險評估、年費、賠償等資料不全的，每一項扣1分；未進行傷殘等級鑒定的，不得分；賠償不到位的，不得分。???
小計?20?得分小計??
4.法律法規與安全管理制度?4.1法律法規、標準規范?建立識別、獲取、評審、更新安全生產法律法規、標準規范與其他要求的管理制度。?5?無該項制度的，不得分；缺少識別、獲取、評審、更新等環節要求以及部門、人員職責等內容的，每缺少一項扣1分；未以文件形式發布生效的，扣2分。???
??各職能部門和基層單位應定期、及時識別和獲取本部門適用的安全生產法律法規、標準規范與其他要求，向歸口部門匯總，并發布清單。?5?未定期識別和獲取的，不得分；不及時的，每次扣1分；每少一個部門和基層單位定期識別和獲取的，扣1分；未及時匯總的，扣1分；無清單的，不得分；每缺一個安全生產法律法規、標準規范與其他要求文本或電子版的，扣1分。???
??及時將識別和獲取的安全生產法律法規、標準規范與其他要求融入到企業安全生產管理制度中。?5?未及時融入的，每項扣2分；制度與安全生產法律法規與其他要求不符的，每項扣2分。???
??及時將適用的安全生產法律法規、標準規范與其他要求傳達給從業人員，并進行相關培訓和考核。?5?未傳達的，不得分；未培訓考核的，不得分；無培訓考核記錄的，不得分；缺少培訓和考核的，每人次扣1分。???
?4.2規章制度?按照相關規定建立和發布健全的安全生產規章制度，至少包含下列內容：安全生產目標管理、安全生產責任制和職業病防治責任制、安全生產費用管理、法律法規和標準規范管理、崗位安全操作規程、文件和檔案管理、安全教育培訓管理、特種作業人員管理、設備設施安全管理、建設項目安全設施和職業病防護設施“三同時”管理、生產設備設施驗收和報廢拆除管理、危險作業管理、施工和檢維修安全管理、危險物品及重大危險源管理、安全標志和職業病危害警示標識及安全防護管理、相關方及外用工（單位）管理、職業健康管理、個體防護裝備管理、安全檢查管理、隱患排查治理、消防安全管理、應急管理、事故管理、安全績效評定管理等。?15?未以文件形式發布的，不得分；每缺一項內容的，扣2分（其他考評內容中已有的不重復扣分）；制度內容不符合規定或與實際不符的，每項制度扣1分；無制度執行記錄的，每項制度扣1分。???
??將安全生產規章制度發放到相關工作崗位，員工應掌握相關內容。?5?制度未發放的，扣2分；發放不到位的，每處扣1分；員工未掌握相關內容的，每人次扣1分。???
?4.3操作規程?基于崗位風險辨識，編制完善、適用的崗位安全操作規程。?10?無崗位安全操作規程的，不得分；崗位操作規程不完善、不適用的，每缺一個扣2分；內容缺少風險分析、評估和控制的，每個扣1分。???
??向員工下發崗位安全操作規程，員工應掌握相關內容。?5?操作規程未發放至崗位的，不得分；發放不到位的，每處扣1分；員工未掌握相關內容的，每人次扣1分。???
??員工操作要嚴格按照操作規程執行。?5?現場發現違反操作規程的，每人次扣1分。???
?4.4評估?每年至少一次對安全生產法律法規、標準規范、其他要求和規章制度、操作規程的執行情況和適用情況進行檢查、評估。?10?未進行檢查、評估的，不得分；無評估報告的，不得分；評估報告每缺少一個方面內容，扣1分；評估結果與實際不符的，扣2分。???
?4.5修訂?根據評估情況、安全檢查反饋的問題、生產安全事故案例、績效評定結果等，對安全生產管理規章制度和操作規程進行修訂，確保其有效和適用。?10?應組織修訂而未組織進行的，不得分；該修訂而未修訂的，每項扣1分；無記錄資料的，扣5分。???
?4.6文件和檔案管理?建立文件和檔案的管理制度，明確職責、流程、形式、權限及各類安全生產檔案及保存要求等事項。?5?無該項制度的，不得分；未以文件形式發布的，不得分；未明確安全規章制度和操作規程編制、使用、評審、修訂等責任部門或人員、流程、形式、權限等的，每處扣1分；未明確具體檔案資料、保存周期、保存形式等的，每處扣1分。???
??確保安全規章制度和操作規程編制、使用、評審、修訂的效力。?5?未按文件管理制度執行的，不得分；缺少環節記錄資料的，每處扣1分。???
??對下列主要安全生產管理相關資料實行檔案管理：主要安全生產文件、安全生產會議記錄、隱患管理信息、培訓記錄、資格資質證書、檢查和整改記錄、職業健康管理記錄、安全活動記錄、法定檢測記錄、關鍵設備設施檔案、相關方信息、應急演練信息、事故管理記錄、績效評定記錄、維護和校驗記錄、技術圖紙等。?10?未實行檔案管理的，不得分；檔案管理不規范的，扣2分；每缺少一類檔案，扣1分。???
小計?100?得分小計??
5.教育培訓?5.1教育培訓管理?建立安全教育培訓的管理制度。?5?無該項制度的，不得分；未以文件形式發布生效的，不得分；制度中每缺少一類培訓規定的，扣1分；培訓要求不符合《生產經營單位安全培訓規定》（國家安全生產監督管理總局令第3號）和《特種作業人員安全技術培訓考核管理規定》（國家安全生產監督管理總局令第30號）等有關規定的，每處扣1分。 ???
??確定安全教育培訓主管部門，定期識別安全教育培訓需求，制定各類人員的培訓計劃。?5?未明確主管部門的，不得分；無培訓計劃的，不得分；未定期識別需求的，扣1分；識別不充分的，扣1分；培訓計劃中每缺一類培訓的，扣1分。???
??按計劃進行安全教育培訓，對安全教育培訓效果進行評估和改進。做好教育培訓記錄，并建立檔案。?20?未按計劃進行培訓的，每次扣2分；記錄不完整的，每缺一項扣1分；未進行效果評估的，每次扣1分；未根據評估作出改進的，每次扣1分；未實行檔案管理的，扣10分；檔案資料不完整的，每個扣1分。???
?5.2安全生產管理人員教育培訓?主要負責人和安全生產管理人員，必須具備與本單位所從事的生產經營活動相應的安全生產知識和管理能力，須經培訓考核合格后方可任職，并應按規定進行再培訓。?10?主要負責人未經培訓考核合格上崗的，不得分；主要負責人未按有關規定進行再培訓的，扣2分；安全管理人員未經培訓考核合格或未按有關規定進行再培訓的，每人次扣2分。 ???
?5.3操作崗位人員教育培訓?對操作崗位人員進行安全教育和生產技能培訓和考核，考核不合格的人員，不得上崗。
對新員工進行“三級”安全教育。
在新工藝、新技術、新材料、新設備設施投入使用前，應對有關操作崗位人員進行專門的安全教育和培訓。
操作崗位人員轉崗、離崗六個月以上重新上崗者，應進行車間(工段)、班組安全教育培訓，經培訓考核合格后，方可上崗工作。?20?未經培訓考核合格就上崗的，每人次扣2分；未進行“三級”安全教育的，每人次扣2分；在新工藝、新技術、新材料、新設備設施投入使用前，未對崗位操作人員進行專門的安全教育培訓的，每人次扣2分；未按規定對轉崗、離崗者進行培訓考核合格就上崗的，每人次扣2分。???
?5.4特種作業人員教育培訓?從事特種作業的人員應取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業。
?15?無特種作業操作資格證書上崗作業的，每人次扣4分；證書過期未及時審核的，每人次扣2分；缺少特種作業人員檔案資料的，每人次扣1分；扣滿15分的，追加扣除10分。 ???
?5.5其他人員教育培訓?企業應對相關方的作業人員進行安全教育培訓。作業人員進入作業現場前，應由作業現場所在單位對其進行進入現場前的安全教育培訓。
對外來參觀、學習等人員進行有關安全規定、可能接觸到的危害及應急知識等內容的安全教育和告知，并由專人帶領。?15?未對相關方作業人員進行培訓的，扣10分。相關方作業人員未經安全教育培訓進入作業現場的，每人次扣2分；對外來人員未進行安全教育和危害告知的，每人次扣2分；內容與實際不符的，每處扣1分；未按規定正確使用個體防護裝備的，每人次扣1分；無專人帶領的，扣3分。???
?5.6安全文化建設?采取多種形式的活動來促進企業的安全文化建設，促進安全生產工作。?10?未開展企業安全文化建設的不得分，安全文化建設與《企業安全文化建設導則》（AQ/T9004）不符的，每項扣1分。???
小計?100?得分小計??
6.生產設備設施?6.1生產設備設施建設?企業新改擴工程應建立建設項目安全設施和職業病防護設施“三同時”管理制度。?5?無該項制度的，不得分；制度不符合有關規定的，每處扣1分。???
??嚴格執行 “三同時”管理制度，根據項目情況按有關規定進行安全條件論證、安全評價和職業病危害評價、提交審查和竣工驗收及備案等工作。?15?未執行“三同時”要求的，不得分；按照有關規定需要進行安全條件論證、安全評價和職業病危害評價、提交審查和竣工驗收及備案等工作的，每缺少一個扣3分。???
??廠址選擇、廠區布置和主要車間的工藝布置、主要生產場所的火災危險性分類及建構筑物防火最小安全間距、設備設施、變配電等電氣設施、爆炸危險場所通風設施、防爆型電氣設施設備、設施設備雙重接地保護、防雷設施、集中監視和顯示的防控中心、廠區和廠房照明、人員通行安全路線等應符合有關法律法規、標準規范的要求。?10?不符合規定的，每項扣2分；構成重大隱患的，不得分，并追加扣除20分。???
?6.2設備設施運行管理?建立設備設施的運行、檢修、維護、保養管理制度。?3?無該項制度的，不得分；缺少內容或操作性差的，扣1分。???
??建立設備設施運行臺賬，制定檢維修計劃。?3?無臺賬或檢維修計劃的，不得分；資料不齊全的，每次（項）扣1分。???
??按檢維修計劃定期對設備設施和安全設備設施進行檢維修。?4?未按計劃檢維修的，每項扣2分；未進行安全驗收的，每項扣1分；檢維修方案未包含作業危險分析和控制措施的，每項扣1分；未對檢維修人員進行安全教育和施工現場安全交底的，每次扣1分；失修每處扣1分；檢維修完畢未及時恢復安全裝置的，每處扣1分；未經企業安全生產管理部門同意就拆除安全設備設施的，每處扣2分；檢維修記錄歸檔不規范及時的，每處扣1分；檢維修完畢后未按程序試車的，每項扣2分。???
??飲料加工設備基本安全要求：
1.飲料加工設備、儲罐和管道應有足夠的穩定性，基礎固定良好。
2.應保證設備之間、設備與墻和柱之間留有必要的安全巡視、檢查和檢修距離、通道。
3.管路應有良好的密封性能，無泄漏。
4.對需要定期進行安全檢測、檢驗的設備設施，依據相關的安全技術標準要求檢測檢驗，并在設備設施的適宜位置標識安全檢測狀態標志。
5.安全裝置：
（1）有高壓、高溫或深冷等設備設施，必須配備相應信號報警裝置和安全防護設施。
（2）壓力表、溫度計等安全裝置應指示靈敏、刻度清晰,并在檢驗周期內使用。
（3）安全門門機聯鎖可靠。
（4）啟/停按鈕應與動力回路聯鎖，并有防誤啟動措施。急停狀態應有明顯的聲光指示信號。
（5）安全泄壓裝置應完好；檢驗、調試、更換記錄齊全，并在檢驗周期內使用。
6.安全標志：
（1）設備上應有適用于潤滑、操作、調整的各種標志或指示牌，標志與指示牌應醒目、清晰。
（2）控制盤儀表、指示燈、操作按鈕等應用中文標識，保證準確、清晰。
（3）操作手柄（手輪）應有明顯的安全標識和操作方向功能指示。
（4）規定回轉方向的回轉件，應有表明旋轉方向的箭頭符號。
（5）設備維護時，應懸掛警示牌，并鎖定，確保設備和系統處于能源受控（或能量鎖定）狀態。
7.外露旋轉部位應安裝合格的防護罩、防護欄桿或防護擋板。
8.電氣絕緣、屏護、防護間距應符合GB5226.1的有關規定。
9.表面溫度超過60℃的管道，應設有符合國家標準的隔熱層或其他防護措施。裸露高溫部分應采取隔熱、防燙傷措施。?13?不符合規定的，每處扣1分。本考評內容已經扣分的，后面設備考評內容中相同情況不再重復扣分。???
??焙烤設備：
1．應有完整的溫度控制系統，并可以分別控制上、下火的溫度。
2．升溫報警設備靈敏度符合要求，保持狀態良好。
3．焙烤設備可隨時調整焙烤時間。
4．烤爐的隔熱設施應性能良好。
6.設置必要的安全巡視、檢查和檢修通道。
7．壓力系統及壓力管道應符合國家規范。?3?不符合規定的，每處扣1分。???
??儲罐、貯糖漿設備：
1.開在貯糖罐上部的人孔應設有高出上表面不小于10毫米的凸緣。開在側部和底部的人孔內表面應平滑。人孔蓋應具有足夠的強度。向外開的人孔蓋應有保證在貯罐裝滿時不至因內壓力而打開的裝置。
2.貯糖罐應設有液位限位系統，防止罐內物料外溢。?4?不符合規定的，每處扣1分。???
??均質及高壓設備：
1.設備無漏料、漏油等現象。
2.高壓均質機必須安裝旁通管。
（1）出料管不得安裝節流閥，進料管道內應安裝管間過濾器。
（2）應保證柱塞冷卻水的連續供應，回路暢通，無堵塞現象，冷卻水流量計指示正常。
（3）活塞與活塞座、閥芯與閥座的密封面應密封良好。
3.清洗管道回流管上應設有安全閥保護，有組織排放。
4.高壓均質機清洗時，應置于低壓狀態。?4?不符合規定的，每處扣1分。???
??干燥設備：
1.干燥塔的泄爆口位置合理，泄爆面積應滿足泄爆要求。泄爆口應由具有相應資質的單位進行設計和安裝，并提供相應資質證明材料。
2.干燥塔機體應采取靜電消除措施?？刂祁w粒物質的流速，防止靜電積累。干燥塔防雷、防靜電接地應做到每年定期檢測，并提供檢測報告。
3.壓力噴霧干燥器主體應有排風溫度超溫報警裝置。干燥塔應有超溫、超壓報警系統。
4.對干燥塔、旋風分離器要定期巡視檢查，防止因塔內溫度增高使殘留的乳粉結焦引發事故。
5. 干燥車間內電氣設備（電動機、燈具等）應滿足防塵防爆要求，電纜線路不應有中間接頭，且應采用阻燃電纜，電纜接線盒應為防塵型或塵密型。?4?不符合規定的，每處扣1分。???
??果蔬壓榨機、分離機 過濾機(果蔬類飲料企業):
?1.各固定螺栓齊全無松動、變形。
??2.傳動部位安全防護裝置齊全、可靠。
3.設備各部分密封良好，無泄漏、滲漏現象。
?4. 刮板鏈條和傳動鏈條松緊一致，無卡碰機殼現象。
?5.進出液管路閥門配置正確合理，工作壓力符合要求。
?6.急停開關，保護開關、按鈕靈敏可靠。?4?不符合規定的，每處扣1分。???
????? PET 瓶吹瓶機：
??? 1.檢查各氣動元件是否漏氣，動作是否靈
敏。
??? 2．檢查高壓氣源，低壓氣源、電源、水源是否正常。
3．檢查三聯體是否異常、漏氣、是否堵塞。
4．檢查各急停開關，安全門開關、保護裝
置檢測開關是否正常。
5．全自動吹瓶機電磁閥遇有異常時要及時
清洗。
6．生產前檢查各運動部件是否牢固，螺絲是否松動脫落，特別是沖擊力強的地方及傳動部分。?4?不符合規定的，每處扣1分。???
??溫瓶機：
?1.外漏的旋轉部位應安裝防護裝置，并確保完好有效。
?2.緊固件、連接件的鎖緊裝置應完整、可靠。
?? 3.電氣設備的絕緣、屏護、防護間距應符合相關規定。急停裝置、連鎖裝置、操作按鈕應標識清晰，靈敏可靠，并有故障報警裝置。
4.設備附屬儀表靈敏準確。
5.加熱器無泄漏，各蒸汽管道應符合有關規定。
?6.觀察窗玻璃無破損，密封條無泄漏。玻璃強度和剛度應與溫度相適應。
?7.PE線應連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合相關規定，保護回路齊全可靠。?4?不符合規定的，每處扣1分。???
??洗瓶機（限于玻璃瓶、瓷瓶）：
1.機械系統、電氣自控系統、溫度自控系統、液堿自控系統等各部位正常，潤滑良好，防護裝置完整齊全。
2.查看槽水箱視窗開關應與停車、停止噴淋聯鎖。?3?不符合規定的，每處扣1分。???
??灌裝、壓蓋、包裝機、溶糖及配料設備：
1.固體飲料包裝設備應滿足粉塵防爆安全要求，采用防塵結構的粉塵防爆電氣設備（電動機、燈具等），電纜線路不應有中間接頭，且應采用阻燃電纜，電纜接線盒應為防塵型或塵密型。
2.對易導致糖粉等沉積、揚塵的區域，應采取防爆措施。?4?不符合規定的，每處扣1分。???
??易拉罐液位檢測機：
1.在設備上設置明顯的輻射警示標識。
2.在檢測機主射線方向側采用鉛板屏蔽。
3.定期請有資質的單位對所在的作業場所進行檢測，檢測結果符合相關規定。
4.放射源應有使用登記證。?4?不符合規定的，每處扣1分。???
??輸送機械：
1.安全裝置：
（1）皮帶輸送機在兩邊應設置防跑偏擋輪，并運轉靈活，銷軸無竄動；轉彎處應設置防傾覆裝置。
（2）驅動裝置中應設置過載保護裝置，且運行可靠。
（3）鏈式輸送機上坡、下坡處應設置止退器或捕捉器，并運行可靠，轉彎處應設置防傾覆裝置。
（4）垂直升降機應設置上升、下降限位裝置及止擋器，并設有防護欄，其門應設置聯鎖裝置。
2.通道、梯臺和防護網（欄）：
（1）輸送機械下方的通道凈空高度應大于2米。
（2）輸送機械上坡、下坡段或下面有人員通過的部位，應在輸送機械的下面設置堅固的防護網（板）；輸送機械穿越樓層而出現孔口時應設護欄，在人員能接近的重錘張緊裝置下方應設立防護柵（欄）。
（3）人員需經?？缭捷斔蜋C械的部位應設置人行過道（橋）。
（4）工業梯臺應符合GB50205 及GB4053的相關規定；防護護網（欄）的安全距離應符合GB 23821的相關規定。?8?不符合規定的，每處扣1分。???
??卸罐機、碼垛機、裝箱機、貼標機：
?1.外漏的旋轉部位應安裝防護裝置，并確保完好有效。
?2.緊固件、連接件的鎖緊裝置應完整、可靠。
?? 3.電氣設備的絕緣、屏護、防護間距應符合相關規定。急停裝置、連鎖裝置、操作按鈕應標識清晰，靈敏可靠，并有故障報警裝置。
4.設備附屬儀表靈敏準確。
?5.PE（地）線應連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合相關規定，保護回路齊全可靠。?5?不符合規定的，每處扣1分。???
??噴碼機：
1.開機前檢查電氣線路，氣動管路是否完好。
2.進行高度調整，觀察墨點有無缺失。
3.附屬設備運轉正常，附屬儀表齊全靈敏。
4.設備內外整潔無污垢，安全防護裝置齊全可靠。
5.電氣系統裝置齊全，接地良好。?3?不符合規定的，每處扣1分。???
??膜縮包機：
1.傳動系統運轉正常，各傳動部位工作協調一致。
2.安全防護裝置齊全可靠。
3.熱風箱工作運行無堵塞現象，熱風溫度控制正常。
4.急停開關，保護開關、按鈕靈敏可靠。電氣系統裝置齊全，接地良好。?4?不符合規定的，每處扣1分。???
??制冷站（制冷設備及站房）：
1.液氨儲罐有噴淋。
2.液氨儲罐應按規定設置圍堰。
3.事故排風機防爆且有連鎖裝置。
4.現場設置洗眼器，配備呼吸器、防護服、防毒面具、應急藥箱等。
5.安裝氨氣濃度報警器,氣體濃度報警裝置應有備用電源。
6. 氨制冷機房應設置事故排風機，在控制室排風機控制柜上和制冷機房門外墻上應安裝人工啟?？刂瓢粹o。
7.事故排風機必須選用防爆型, 事故排風機應按二級負荷供電，當制冷系統因故障被切除供電電源停止運行時，應保證排風機的可靠供電。
8.在氨制冷機房門口外側便于操作的位置，應設置切斷制冷系統電源的緊急控制開關，并應設置警示標識。
9.每套制冷壓縮機組啟動控制柜（箱）及機組控制臺應設緊急停機按鈕。
10.制冷系統應裝設緊急泄氨器，在緊急情況下，可將系統中的氨液溶于水中，排至貯罐、水池。
11.現場有防液氨泄露中毒應急預案。
12.現場設風向標。
13.管道標明介質、流向、安全色。
14.氨壓縮機房的自動控制室或操作人員值班室應與機器間隔開，并設固定密封觀察窗。
15．氨制冷機房、應設置應急照明，照明燈具應選用防爆型。
16. 控制室門向疏散方向開啟。?15?不符合規定的，每處扣1分。累計扣滿15分的，追加扣除20分。???
??冷庫：
1.庫房公路站臺應符合下列規定：
（1）站臺寬度不宜小于5.0 米。
（2）站臺邊緣停車側面應裝設緩沖橡膠條塊，并應涂有明顯的黃、黑相間防撞警示色帶。
（3）站臺上應設罩棚，靠站臺邊緣一側如有結構柱時，柱邊距站臺邊緣凈距不宜小于0.6米，罩棚凈高應與運輸車輛的高度相適應，且應設有排水設施。
（4）根據需要可設封閉站臺，封閉站臺應與冷庫穿堂合并布置。
2.庫房的樓梯間應設在靠穿堂處，并應采用不燃材料建造。首層樓梯出口應直通室外或距直通室外的出口不大于15米。
3.建筑面積在 1000米2以上的冷藏間應至少設兩個冷藏門（含隔墻上的門）。冷藏門內側應設有應急內開門鎖裝置，并應有醒目的標識，防止人員被困。
4.在庫房內嚴禁設置與庫房生產、管理無直接關系的其他用房。
5.庫房的隔熱材料應為不散發有害或異味等對食品有污染，且難燃或不燃燒\不易變質的物質。
6.冷庫宜采用鋼筋混凝土結構或鋼結構。小型冷庫如采用磚混結構，應采取措施防止因凍融循環而損害結構。
7.冷間內照明燈具宜選用外殼防護等級為 IP54 級并帶有保護罩的防潮型燈具。布置在低溫潮濕的穿堂內的配電箱應采用防潮密封型。當不集中設置照明配電箱，各冷間照明控制開關分散布置在冷間外穿堂上時，應選用帶指示燈的防潮型開關或氣密式開關。
8.冷庫宜采用AC220V/380V TN-S 或TN-C-S 配電系統。冷間照明支路宜采用AC220V單相供電，燈具的金屬外殼應接專用保護線。當燈具安裝高度等于或小于2.2米時應采用 AC24V 安全電壓供電。各照明支路應設置剩余電流保護裝置。
9.冷間內動力、照明、控制線路應根據不同的冷間溫度要求，選用適用的耐低溫的銅芯電力電纜，并宜明敷。
10.采用松散保溫材料（如稻殼）的冷庫閣樓層內不應安裝電氣設備及敷設電氣線路。
11.冷庫貨運出入口應設置限高、限速標志。各庫房之間若采用機動車運輸，應根據需要在各庫房貨運通道口設置防撞樁，防撞樁應采用固定式，并涂有明顯的黃、黑相間防撞警示色帶。
12.冷藏間內宜在門口附近設置呼喚按鈕，呼喚信號應傳送到制冷機房控制室或有人值班的房間，并應在冷藏間外設有呼喚信號顯示。設有呼喚信號按鈕的冷藏間，應在冷藏間內門的上方設長明燈。設有專用疏散門的冷藏間，應在冷藏間內疏散門的上方設置長明燈。?12?不符合規定的，每處扣1分。累計扣滿12分的，追加扣除10分。???
??倉庫：
1.物品存放區與墻距、梁距、柱距，以及物品之間應符合安全距離的要求。
2.車行道、人行道寬度符合標準。
3.作業點和安全通道采光符合標準。
4.按規定采取防爆措施。
5.消防設施標識及防火安全標志準確、齊全。
6.按規定的數量和種類配備消防器材，且靈敏可靠。
7.照明燈具完好率100%。?7?不符合規定的，每處扣1分。???
??危險化學品庫：
1.庫房建筑物：庫房耐火等級應不低于二級，門窗應向外開啟。庫房防雷設施應符合GB50057的相關規定，應定期進行檢測并保證可靠。
2.物品存放：危險化學品應按其特性，分類、分區、分庫、分架、分批次存放。嚴禁爆炸性物質與其它任何物質同庫存放。嚴禁相互接觸或混合后能引起爆炸、氧化著火的物質同庫存放。嚴禁滅火方法不同的物質同庫存放。遇熱、遇火、遇潮能引起燃燒、爆炸或發生化學反映產生有毒氣體的危險化學品，不應存放在露天或有潮濕、積水的建筑物中。壓縮氣體和液化氣體不應與爆炸品、氧化劑、易燃品、自燃品、腐蝕品存放于同一庫房中。存放處及使用場所應有危險化學品安全技術說明書。
3.隔熱和通風：庫房應采取高低窗的自然通風，當自然通風不能滿足要求時，應設置機械通風。門窗的玻璃應采取防止陽光直射的措施。
4.防爆和防靜電：應根據存放物品的特性采取相應等級的防爆電器。庫內設備、工藝管道應設置防靜電裝置。所使用的工具應滿足防火防爆的要求。
5.消防：滅火器的種類和數量配置應符合GB50140的相關規定；
滅火器應定置存放，并在校驗周期內使用；滅火器存放點應設有編號、責任人；庫房外滅火的消防設施應齊全。消防通道應暢通，無占道堵塞現象，并留有消防車足夠的轉彎半徑。廠區消防栓保護范圍內的水槍、水帶、扳手等附件應配備齊全并確?？煽?。庫房外應設有醒目的安全警示標志；并應設有儲存物品的名稱、特性、數量及滅火方法的標識牌。
6.危險化學品的廢棄物和包裝容器應統一回收、統一處理。且應采取有效的防泄漏和防遺散措施。
7.庫內有完善的應急救援預案，配備相關的應急物資。?10?不符合規定的，每處扣1分。???
??變配電系統：
1.各高、低壓供電系統圖注明變配電站位置、架空線路和地下電纜走向、坐標、編號及型號、規格、長度、桿型和敷設方式等。
2.應有配電平面圖。
3.應有主要電氣設備和安全防護用品的絕緣強度、繼電保護、接地電阻、安全工具的試驗報告和測試數據。
4.位置不應在危險源的正上方或正下方，地勢不應低洼，現場無漏雨、無積水。
5.變配電間門向外開，高壓間門應向低壓間開，相鄰配電間門應雙向開。門應為非燃燒體或難燃燒體材料制作的實體門。
6.門、窗、自然通風的孔洞都應采用金屬網和建筑材料封閉，金屬網孔應小于10毫米×10毫米。
7.油浸式變壓器應設有100%變壓器油量的儲油池或排油設施。
8.加設遮欄、護板、箱閘，安全距離符合規定；遮攔高度不低于1.7米，固定式遮攔網孔不應大于40毫米×40毫米。
9.變壓器中性點應與接地裝置引出干線直接連接，接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。
10.配電室長度超過7米時，應設2個出口，并宜布置在配電室的兩端。當配電室雙層布置時，樓上配電室的出口應至少設一個通向該層走廊或室外的安全出口。配電室的門均應向外開啟，但通向高壓配電室的門應為雙向開啟門。
11.高壓配電室、電容器室、控制室應隔離，電纜通道用防火材料封堵。
12.保存完整規定存檔期限內的工作票、操作票。?8?不符合規定的，每處扣1分。???
??固定式低壓電氣線路：
1.線路布線安裝應符合電氣線路安裝規程。
2.架空絕緣導線各種安全距離應符合要求。
3.線路保護裝置齊全可靠，裝有能滿足線路通、斷能力的開關、短路保護、過負荷保護和接地故障保護等。
4.除壁掛式空調電源插座外的其他電源插座或插座回路，必須安裝剩余電流保護裝置。
5.線路穿墻、樓板或地埋敷設時，都應穿管或采取其他保護；穿金屬管時管口應裝絕緣護套；室外埋設，上面應有保護層；電纜溝應有防火、排水設施。
6.地下線路應有清晰坐標或標志以及施工圖。?5?不符合規定的，每處扣1分。???
??動力照明箱（柜、板）：
1.觸電危險性大或作業環境差的生產車間、鍋爐房等場所，應采用與環境相適應的防塵、防水等動力照明箱、柜。
2.符合電氣設計安裝規范要求，各類電氣元件、儀表、開關和線路排列整齊，安裝牢固，操作方便，內外無積塵、積水和雜物。
3.各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴重發熱、燒損或裸露帶電體現象。
4.當維護、測試和檢修設備需要斷開電源時，應設置隔離電器。由建筑物外引入的配電線路，應在室內分界點便于操作維護的地方裝設隔離電器。
5.低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)應有可靠的電擊保護。?5?不符合規定的，每處扣1分。???
??電氣設備：
1.金屬外殼、底座、傳動裝置、金屬電線管、配電盤以及配電裝置的金屬構件、遮欄和電纜線的金屬外包皮等，均應采用保護接地或接零。
2. 在低壓TN系統中，架空線路干線和分支線路的終端，其PEN線或PE線應重復接地。電纜線路和架空線路在每個建筑物的進線處，均需重復接地（如無特殊要求，對小型單層建筑，距接地點不超過50米除外。）。
3. 低壓系統有單獨的低壓電源供電時，其電源接地點接地裝置的接地電阻不宜超過4?。移動式用電設備的接地，應符合固定式電力設備的接地要求。
4. 進入爆炸危險場所的電源，如果使用TN型電源系統，應為危險場所中的TN-S型（具有單獨的中性線N和保護線PE），即在危險場所中，中性線與保護線不應連在一起或合并成一根導線，從TN-C到TN-S型轉換的任何部位，保護線應在非危險場所與等電位連接系統相連。?5?不符合規定的，每處扣1分。???
??臨時用電線路：
1.有完備的臨時電氣線路審批制度和手續，其中應明確架設地點、用電容量、用電負責人、審批部門意見、準用日期等內容。
2.臨時電氣線路審批期限，一般場所使用不超過15天；建筑、安裝工程按計劃施工周期確定。
3.不得在易燃、易爆等危險作業場所架設臨時電氣線路。
4.必須按照電氣線路安裝規程進行布線。
5.必須裝有總開關控制和剩余電流保護裝置，每一個分路應裝設與負荷匹配的熔斷器。?5?不符合規定的，每處扣1分。???
??電焊機：
1.電源線、焊接電纜與電焊機連接處的裸露接線板，應采取安全防護罩或防護板隔離，以防止人員或金屬物體接觸。
2. 焊機必須以正確的方法接地(或接零)。接地(或接零)裝置必須連接良好，永久性的接地(或接零)應做定期檢查。
3.嚴禁使用易燃易爆氣體管道作為接地裝置。
4.每半年應對電焊機絕緣電阻檢測一次，且記錄完整。
5.電焊機一次側電源線長度不超過5米。
6.電焊機二次線應連接緊固,無松動，接頭不超過3個，長度不超過30米。
7.電焊鉗夾緊力好，絕緣良好，手柄隔熱層完整，電焊鉗與導線連接可靠。
8.嚴禁使用廠房金屬結構、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。
9.在有接地或接零裝置的焊件上進行弧焊操作，或焊接與地面密切連接的焊件時，應特別注意避免電焊機和工件的雙重接地。
10.電焊機應安放在通風、干燥、無碰撞、無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方；在室外或特殊環境下使用，應采取防護措施保證其正常使用；使用場所應清潔，無嚴重粉塵。?5?不符合規定的，每處扣1分。???
??手持電動工具：
1.手持電動工具根據使用的環境不同選擇相應的絕緣等級。
2.手持電動工具按規定進行絕緣電阻檢測，且記錄完整有效。
3.手持電動工具的防護罩、蓋板及手柄應完好，無破損，無變形，不松動。
4.電源線中間不允許有接頭和破損。
5.不得跨越通道使用。?4?不符合規定的，每處扣1分。???
??管線：
1.應有全廠管網平面布置圖，標記完整，位置準確，管網設計、安裝、驗收技術資料齊全。
2.不同介質的管線，應按照《工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（GB7231）的規定涂上不同的顏色，并注明介質名稱和流向。
3.埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理，無嚴重腐蝕、無泄漏，設置限高警示，有隔熱措施。?3?不符合規定的，每處扣1分。???
??作業場所應劃出人員行走的安全路線，其寬度一般不小于1.5米。
下列工作場所應設置應急照明：主要通道及主要出入口、通道樓梯、變配電室、中控室。?3?不符合規定的，每處扣1分。???
?6.3特種設備管理?建立特種設備（鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、場或廠內專用機動車輛、安全附件及安全保護裝置等）管理制度。?5?無該項制度的，不得分；制度與有關規定不符的，每處扣1分。???
??按規定登記、建檔、使用、維護保養和每月自檢，按期由特種設備檢驗檢測機構定期檢驗。?10?未進行檢驗的，不得分；檔案資料不全的（含生產、安裝、驗收、登記、使用、維護等），每臺套扣1分；使用無資質廠家生產的，每臺套扣2分；未經檢驗合格或檢驗不合格就使用的，每臺套扣2分；檢驗周期超過規定時間的，每臺套扣2分。本考評內容已經扣分的，后面4個考評內容中相同情況不再重復扣分。???
??壓力容器等設備（包括空氣壓縮機、氣泵、儲氣罐等）：
1.應有《壓力容器使用登記證》、注冊證件、質量證明書、出廠合格證、年檢報告等。
2.本體、接口、焊接接頭等部位無裂紋、變形、過熱、泄漏、腐蝕現象等缺陷。
3.相鄰管件或構件無異常振動、響聲或相互磨擦等現象。
4.壓力表指示靈敏，刻度清晰，安全閥每年檢驗一次，記錄齊全，且鉛封完整，在檢驗周期內使用。
5.生產過程中使用的壓縮空氣、循環水、潤滑油等管路應安裝壓力表，儲氣罐應安裝安全閥，各種閥門應采用不同顏色和不同幾何形狀的標志，還應有表明開、閉狀態的標志。?5?不符合規定的，每處扣1分。???
??工業氣瓶：
1.對購入氣瓶入庫和發放實行登記制度，登記內容包括氣瓶類型、編號、檢驗周期、外觀檢查、入出庫日期、領用單位、管理責任人。
2.在檢驗周期內使用。
3.外觀無機械性損傷及嚴重腐蝕，表面漆色、字樣和色環標記正確、明顯；瓶閥、瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好。
4.氣瓶立放時應有可靠的防傾倒裝置或措施；瓶內氣體不得用盡，按規定留有剩余重量。
5.氧氣瓶、乙炔氣瓶應分庫存放，并存放在氣瓶專用庫中，庫房應符合建筑防火規范。
6.同一作業點氣瓶放置不超過5瓶；若超過5瓶，但不超過20瓶應有防火防爆措施；超過20瓶以上，應設置二級瓶庫。
7.氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃氣瓶與明火距離應大于10米。
8.不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源，有防止陽光直射措施，通風良好，保持干燥。
9.空、實瓶應分開放置，保持1.5米以上距離，且有明顯標記；存放整齊，瓶帽齊全。立放時妥善固定，臥放時頭朝一個方向，庫內應設置足量消防器材。?5?不符合規定的，每處扣1分。???
??起重機械設備（吊機、吊車、吊具等）：
1.吊車應設有下列安全裝置并正常使用：
（1）吊車之間防碰撞裝置。
（2）大、小行車端頭緩沖和防沖撞裝置。
（3）過載保護裝置。
（4）主、副卷揚限位、報警裝置。
（5）登吊車信號裝置及門聯鎖裝置。
（6）露天作業的防風裝置。
（7）電動警報器或大型電鈴以及警報指示燈。
2.吊車應裝有能從地面辨別額定荷重的標識，不應超負荷作業。
3.吊運物行走的安全路線，不應跨越有人操作的固定崗位或經常有人停留的場所，且不應隨意越過主體設備。
4.與機動車輛通道相交的軌道區域，應有必要的安全措施。
5.起重機械的定期檢驗周期為一年，應在檢驗周期內使用，合格的檢驗報告，要長期完整保存。
6.應有吊索具管理制度，車間有吊索具管理辦法，明確規定集中存放地點，存放點有選用規格與對應載荷的標牌，有專人管理和保養。
7.普通麻繩和白棕繩只能用于輕質物件捆綁和吊運，有斷股、割傷、磨損嚴重的應報廢。
8.鋼絲繩編接長度應大于15倍繩直徑，且不小于300毫米，卡接繩卡間距離應不小于6倍繩直徑，壓板應在主繩側。
9.鏈條有裂紋、塑性變形、伸長達原長度的5%或下鏈環直徑磨損達原直徑的10%時應報廢。
10.報廢吊索具不得在現場存放或使用。?7?不符合規定的，每處扣1分。???
??場（廠）內專用機動車輛：
1.安裝場（廠）內機動車輛牌照并粘貼安全檢驗合格標志。
2.技術資料和檔案、臺賬齊全。
3.進行日常檢查、保養和維護，保證正常的安全狀態。
4.每年檢驗一次，檢驗數據齊全有效。?5?不符合要求的，每處扣1分。???
??鍋爐與輔機：
1.資料應滿足：出廠、安裝資料齊全；應注冊登記，并按周期進行校驗；運行記錄齊全、完整；鍋爐司爐工司爐操作證、鍋爐使用登記證、鍋爐檢驗報告證（單）齊全。
2.安全閥應符合下列規定：
（1）額定供熱量大于30×104 kcal/h的熱水鍋爐和蒸發量大于0.5t/h蒸汽鍋爐應至少安裝兩只安全閥；其余熱水鍋爐和蒸汽鍋爐應至少安裝1只安全閥。
（2）每年校驗一次，鉛封完好，運行時每周進行一次手動排氣試驗，每月進行一次自動排氣試驗，并做好運行記錄。
（3）杠桿式安全閥必須設有防重錘自行移動的裝置和限制杠桿越位的導架；彈簧式安全閥應設有提升把手和防止隨意擰動調整緊固裝置；靜重式安全閥應設有防止重片飛出的裝置。
3.水位表應符合下列規定：
（1）額定蒸發量大于0.2噸/小時的鍋爐應至少安裝二只獨立的水位表。
（2）應有最低和最高極限水位、正常水位標志線，水位清晰可見。
（3）排放水管應排至安全的地方，玻璃管式水位表應設置防護罩。
（4）水位表的照明燈應采用安全電壓，布線應設有隔熱措施。
（5）水控汽閥無泄漏。
4.壓力表應符合下列規定：
（1）額定工作壓力大于或等于2.5MPa的鍋爐，壓力表的精度等級不應低于1.5級。額定工作壓力小于2.5MPa的鍋爐，壓力表的精度等級不應低于2.5級?？潭缺P上標有最高工作壓力紅線。
（2）每6個月校驗一次；壓力表旋轉式三通旋塞應靈活、無泄漏。
5.排污閥應靈活、無泄漏，污水應排放至安全地點。
6.爐水取樣冷卻器冷卻效果明顯，且確保冷熱水管路暢通。
7.保護裝置：蒸發量大于或等于2t/h的鍋爐應裝設極限高低水位報警器和高低水位聯鎖保護裝置。蒸發量大于或等于6t/h的鍋爐應裝設超壓報警器。熱水鍋爐應裝設超溫報警器及聯鎖裝置。燃油、燃氣、燃煤（粉）的鍋爐應安裝可靠的點火聯鎖保護和熄火聯鎖保護裝置，燃氣鍋爐煙道應設有防爆門。
8.每臺鍋爐應配置兩套給水設備，并保持給水系統暢通。
9.本體應無嚴重漏風、漏煙、漏汽、漏油現象；爐墻無裂紋、爐拱無松垮、隔煙墻無煙氣短路。
10.水處理：蒸發量小于2t/h的鍋爐宜采用爐內加藥處理，加藥裝置應完好；且有加藥記錄，PH值測試記錄。蒸發量大于或等于2t/h的鍋爐應采取爐外水處理，鹽泵、鹽池、水處理系統應運行正常，給水和爐水的化驗記錄齊全。經處理后的水質應能達到GB/T1576的指標要求，水垢厚度應小于1.5㎜。
11.輔機
（1）鼓風機、引風機、除渣機、除塵器、水泵等應齊全、完好，無破損、無泄漏；距操作者站立面2米以下設備外露的旋轉部件均應設置齊全、可靠的防護罩，其安全距離應符合GB23821的相關規定。
（2）PE(N)線應連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合相關規定。
（3）粉煤間、輸煤廊電氣設施應符合防爆要求；皮帶輸煤機人行側應設有全程的拉繩急停開關；加煤機上限位裝置應靈敏、可靠。
（4）管道漆色及保溫應準確、完好，且無泄漏。?15?不符合要求的，每處扣1分。???
?6.4新設備設施驗收及舊設備設施拆除、報廢?建立新設備設施驗收和舊設備設施拆除、報廢管理制度。?5?無該項制度的，不得分；缺少內容或操作性差的，扣1分。???
??按規定對新設備設施進行驗收，確保使用設計符合要求、質量合格的設備設施。?5?未進行驗收的（含其安全設備設施），每項扣1分；使用不符合要求的，每項扣1分。???
??按規定對不符合要求的設備設施進行報廢或拆除。?5?未按規定進行報廢或拆除的，不得分；涉及到危險物品的生產設備設施的拆除，無危險物品處置方案的，不得分；未執行作業許可的，扣1分；未進行作業前的安全、技術交底的，扣1分；資料保存不完整的，每項扣1分。???
小計?265?得分小計??
7.作業安全?7.1生產現場管理和生產過程控制?建立至少包括下列危險作業的作業安全管理制度，明確責任部門、人員、許可范圍、審批程序、許可簽發人員等：
1.危險區域動火作業。
2.進入受限空間作業。
3.高處作業。
4.加氨作業。
5.臨時用電作業。
6.其他危險作業。?20?沒有制度的，不得分；缺少一項危險作業規定的，扣5分；內容不全或操作性差的，每處扣2分。???
??應禁止與生產無關人員進入生產操作現場。?5?有與生產無關人員進入生產操作現場的，不得分；???
??進入受限空間作業安全要求：
1.執行作業許可審批制度。
2.受限空間與其他系統連通的可能危及安全作業的管道應采取有效隔離措施。
3.應采取可靠的清洗、置換和通風措施。
4.按規定進行氣體監測，合格后方可進入。
5.按規定配備和使用個體防護裝備。
6.空間外應有專人監護，并采取便于受限空間內外人員聯系的措施。
7.用電作業時應符合安全電壓的規定。
8.制定并落實應急措施。?5?有一項不符合要求的，不得分。???
??危險化學品使用安全要求：
1.企業應建立危險化學品安全管理制度。
2.儲存、使用危險化學品應符合有關法規、標準的要求。
3.企業使用的清洗劑、消毒劑、殺蟲劑以及其他有毒有害化學品必須粘貼安全標簽，在盛裝、輸送、貯存危險化學品的設備附近，采用安全色、標牌、標簽等形式標明其危險性。
4.企業使用的危險化學品必須按規定儲存，設置明顯標志，由專人負責保管。危險化學品專用倉庫或專用儲存室的儲存設備和安全設施應定期進行檢測。
5.應按相關要求在儲存和使用危險化學品的場所設置應急救援器材、通訊報警裝置，并保證處于完好狀態。?10?未建立制度的，不得分；未按要求做到的，每處扣1分。???
??生產過程控制：
1.企業應建立交接班制度并做好交接班記錄。發現潛在的或已發生的危及作業人員安全的狀況，在交接班時應交代清楚，并做好記錄。
2.在作業現場配備相應的安全防護用品（具）及消防設施與器材,進入作業現場前，應按規定佩帶個體防護裝備。
作業前應首先檢查作業場所和設備、設施的安全狀況，發現異常及時處理。
3.作業活動的負責人應嚴格按照作業文件的規定組織和指揮生產作業活動，作業人員應嚴格執行安全操作規程，不違章作業，作業人員在進行危險作業時，應持相應的作業許可證作業。
4.生產作業必須嚴格執行安全防護措施。作業活動監護人員應具備基本救護技能和作業現場的應急處理能力，作業過程中不得擅離職守。?10?未按要求做到的，每處扣1分。???
?7.2作業行為管理?對生產作業過程中人的不安全行為進行辨識，并制定相應的控制措施。需要規范的作業行為主要包括：
1.遵守勞動紀律。
2.設備開機前按規定進行檢查，確認無誤后方可操作。
3.運轉中的設備禁止進行擦洗、清掃、拆卸和維護維修等可能直接接觸運轉部位的操作。
4.工作過程中，如有故障，停機通知修理，待故障排除后再恢復工作狀態。
5.作業完成時按規定進行停機操作，關閉電源，清理崗位作業環境。 ?10?辨識不全的，每缺一個扣1分；缺少控制措施或針對性不強的，每個扣1分；作業人員不清楚風險及控制措施的，每人次扣1分。???
??落實危險作業管理制度，執行工作票制度。?10?未執行的，不得分；工作票中危險分析和控制措施不全的，每個工作票扣1分；授權程序不清或簽字不全的，每個扣2分；工作票未有效保存的，扣2分。???
??電氣、高速運轉機械等設備，應實行操作牌制度。?5?未執行的，不得分；未掛操作牌就作業的，每處扣1分；操作牌污損的，每個扣1分。???
??按規定為從業人員配備與工作崗位相適應的個體防護裝備，并監督、教育從業人員按照使用規則佩戴、使用。?10?無配備標準的，不得分；未及時發放的，不得分；購買、使用不合格個體防護裝備的，不得分；配備標準不符合有關規定的，每項扣1分；員工未正確佩戴和使用的，每人次扣1分。???
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7.3警示標志和安全防護?建立安全標志、職業病危害警示標識和安全防護管理制度。?5?無該項制度的，不得分；每缺少一項內容的扣2分。???
??在存在較大危險因素的作業場所或有關設備上，按照GB2894及企業內部規定，設置安全標志。?5?不符合規定的，每處扣1分；累計扣滿5分的，追加扣除10分。???
??在檢維修、施工、吊裝等作業現場設置警戒區域，以及廠區內的坑、溝、池、井、陡坡等設置安全蓋板或護欄等防護設施。?5?不符合要求的，每處扣1分。???
?7.4相關方管理?建立有關承包商、供應商等相關方的管理制度。?5?無該項制度的，不得分；未明確雙方權責或不符合有關規定的，不得分。???
??對承包商、供應商等相關方的資格預審、選擇、服務前準備、作業過程監督、提供的產品、技術服務、表現評估、續用等進行管理，建立相關方的名錄和檔案。?5?未建立名錄和檔案的，不得分；未將安全績效與續用掛鉤的，不得分；名錄或檔案資料不全的，每一個扣1分。???
??不應將工程項目發包給不具備相應資質的單位。與承包、承租單位簽訂安全生產管理協議，并在協議中明確各方對事故隱患排查、治理和防控的管理職責。?5?發包給無相應資質的相關方的，不得分，并追加扣除10分；未簽訂協議的，不得分；協議中職責不明確的，每項扣1分。???
??根據相關方提供的服務作業性質和行為定期識別服務行為風險，采取行之有效的風險控制措施，并對其安全績效進行監測。
企業應統一協調管理同一作業區域內的多個相關方的交叉作業。?10?以包代管的，不得分；相關方在企業場所內發生工亡事故的，不得分，并追加扣除10分；未定期進行風險評估的，每一次扣1分；風險控制措施缺乏針對性、操作性的，每一個扣1分；未對其進行安全績效監測的，每次扣1分；企業未進行統一協調管理交叉作業的，扣3分。???
?7.5變更?建立有關人員、機構、工藝、技術、設施、作業過程及環境變更的管理制度。?5?無該項制度的，不得分；制度與實際不符的，扣1分。??&
